在软水器正常运行情况下，通常可通过盐耗或比耗、工作交换容量等指标来评价软水器运行经济性是否良好。

软水器设计方案需具备经济性

1. 再生盐耗和比耗

   使离子交换树脂恢复1mol的交换能力，所消耗再生剂的量（g），称为再生剂的耗量，用盐再生时，也称为盐耗。从理论上计算，使钠离子交换树脂恢复1mol的软化能力，需58.5gNaCl。

   但实际再生时，所需的盐耗往往要大于理论值，通常将再生时盐的实际消耗量与再生剂的摩尔质量（即理论量）的比值称为再生剂比耗。

   一般软水器的再生剂比耗，顺流再生不应大于2.5，逆流再生不应大于2，否则认为经济性不好，需检查原因。软水器实际再生盐耗(g/mol)和比耗可分别按式1和式2计算。

   

   式1

   

   式2

   式中：

   m_cz——再生一次用盐中氯化钠的量（按100%NaCl计），g；

   Q——软水器的周期制水量，m³；

   YD——制水周期中原水的平均硬度，mmol/L；

   YD_C——软化水的残留硬度，当它比原水硬度小很多时，可忽略不计。

   58.5—— NaCl的摩尔质量，g/mol。

   自动软水器的盐耗及比耗过高时，一般可从以下几方面检查原因并进行调试和改进：

2. 盐箱中盐水液位是否过高，导致吸盐过多？

3. 设置的周期制水量是否过少，导致树脂尚未失效就提前再生？

4. 树脂是否受污染或“中毒”，导致交换作用降低？

5. 是否因为树脂流失，导致树脂层高度不足，在用盐量不变的情况下周期制水量减少？

6. 工作交换容量

   工作交换容量是指树脂在工作状态下所能交换离子的量，一般新树脂的工作交换容量大于1000mol/m³，但对于自动再生软水器，为了确保制水周期内出水合格，周期制水量的设置会比较保守，以致实际工作交换容量会打折扣。

   另外，树脂使用后由于受到污染或者再生效果不好等原因，也会使工作交换容量下降，这种情况需要查明原因后加以改进。

   一般自动再生软水器实际工作交换容量下降至小于500mol/m³（手动再生交换器为小于800mol/m³），认为运行经济性不好，需检查原因并进行改进。钠离子交换树脂的实际工作交换容量E（mol/m³）可按式3测算。

   

   式3

   式中：

   Q——交换器周期制水量，t或m³；

   YD——交换器进水的平均硬度，mmol/L；

   YD_C——钠离子交换器出水硬度，mmol/L；（该值很小时可忽略不计）

   V_R——树脂罐中树脂的体积，m³。

   当树脂工作交换容量明显降低，可从以下几方面检查原因并进行改进：

7. 树脂再生是否达到要求？（例如：盐罐中的盐是否足够？盐液高度是否合适？进水压力、盐水浓度和流速是否符合要求？）

8. 树脂是否被污染或“中毒”？

9. 树脂层高度是否足够？

10. 运行制水的流速是否过快？

11. 设置的周期制水量是否过少，树脂尚未失效就提前再生，未得到充分利用？

    举例

    某台流量型软水器，树脂填装体积0.5m³，用于蒸汽锅炉补给水处理，平均进水硬度3.6mmol/L，要求出水硬度小于0.03mmol/L，设置软水器周期制水量90m³可保证出水合格，每次向盐罐内加盐200kg（NaCl含量96%），平均再生3次后盐罐内无固体盐，需重新加盐，请问该软水器运行经济性如何？

    解答：

    该软水器实际盐耗=(200÷3×1000)×96%÷(90×3.6)≈198g/mol

    实际再生剂比耗=198÷58.5≈3.4

    实际工作交换容量：E=90×3.6÷0.5=648 mol/m³

    该软水器用盐比耗较高。由于实际工作交换容量符合要求，且再生之前仍能保证出水合格，说明树脂和周期制水量的设置正常，可能的原因是盐罐的液水液位过高导致盐耗高，检查、调节盐水液位控制器和吸盐时间，并进行测试确认。

    （分割线）

    有些地区采用非国际标准单位，软化阀相关计算时需进行换算，常见单位换算为：

    1mmol/L（1/2Ca²⁺、1/2Mg²⁺）=50PPM（以CaCO₃计）

    1mmol/L（1/2Ca²⁺、1/2Mg²⁺）=2.92grain/gallon（格令／加仑）

    1grain/gallon（格令／加仑）=17.1PPM（以CaCO₃计）

    1m³=264gallon(US)（美加伦）=220gallon(UK)（英加伦）

    1kg=2.2pounds（英磅）

    1PPM=1mg/L。