浙江省经济和信息化厅公布

2024年浙江省未来工厂、智能工厂和数字化车间名单

温州市润新机械制造有限公司

“润新水处理控制阀数字化车间”

入选2024年浙江省数字化车间

什么是数字化车间？

数字化车间利用数字化、网络化、智能化等技术，对生产设备、设施等硬件进行优化管理，同时对人、机、料、法、环、测等生产资源与过程进行设计、管理、仿真、优化与可视化。其主要特征是信息数字化和数据流动，目标是实现生产资源、设备、设施和过程的精细、精准、敏捷和高效管理，提高生产效率和质量，降低生产成本和人力资源消耗，促进创新和转型升级。

润新公司主要研发、生产水处理系统用控制阀（润新阀）、润莱民用（商用）水处理器、润景陶瓷硬密封球阀和球阀智能灌溉系统（智灌阀）等产品，出口全球158个国家和地区，将特种陶瓷的制作、加工和应用形成产业化、市场化和全球化，先后获评国家高新技术企业、工信部专精特新重点“小巨人”企业、国家级绿色工厂、国家知识产权优势企业、浙江省“隐形冠军”企业、浙江出口名牌、温州市质量管理创新奖等荣誉称号，被誉为“全球三大水处理系统用控制阀专业制造商”之一。

近年来，润新公司持续加码生产数智化技术改造，从解决瓶颈工序开始，逐步实现注塑、加工、装配、包装等生产过程的自动化，目前数字化自动设备占关键设备近九成——

拥有高精度注塑机120多台，配置伺服机械手60多台、机边自动设备15台，通过不断优化模具及机械手的应用，实现自动去浇口和摆框、预埋件自动注塑生产，可一人负责15台注塑机，日均生产塑料件超15万件；

建设恒温无尘注塑车间，确保注塑件质量稳定；

拥有数控车床和加工中心80多台，配置高精度轻便型移动式机器人、六轴机器人、提升机和桁架机械手等自动化设备，实现柔性自动加工，月均加工零部件60多万只；

建立配件自动装配区，实现压紧螺母自动套O形圈及射流器、叶轮等配件自动装配和自动包装；

拥有干式测漏设备30多台，实现控制阀气密性自动检测；

配置扭矩定值装配设备，实现控制阀扭矩自动调试和检测；

引入控制阀自动装配流水线5条，实现F56A、2-4m³/h自动控制阀、8-10m³/h大流量控制阀自动装配、扭矩自动定值、气密性自动检测和自动激光打码、自动包装、自动码垛；

建立CTU智能立体仓库，实现仓储和物流智能化管理；

实施ERP、BPM、WMS、MES等信息化管理系统，实现从研发、生产到销售的数字化、透明化管理。

通过数字化车间建设，润新公司产能、生产效率、产品质量和资源利用率显著提升，控制阀年产能达300万套，陶瓷硬密封球阀年产能达50万套，2024年营收实现两位数增长，呈现稳健发展态势。

未来，润新公司将继续加大技术改造力度，推进智慧工厂建设，以“数”赋能、以“智”提质，不断提升企业新质生产力，促进企业可持续、高质量发展。